分析PE缠绕膜粘性消失的主要原因有哪些？

　　PE缠绕膜是一种用于包裹货物的包装产品，其特殊之处在于它能利用机械设备或手工制造方法产生形变的应力。PE缠绕膜粘性好，但在生产制造中却会出现一些因素导致PE缠绕膜粘性不足，那么究竟有哪些因素？该怎么处理？以下重庆PE缠绕膜厂家小编就给大家简单分析一下：

　　1、分子量

　　分子量不同，粘着性能也会随着时间不同而不同，高分子量的PIB使塑料薄膜具有更高的脱离粘性，但随着这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量过低则会因其易挥发而导致粘性维持时间过短。

　　因此，选择合适的分子量PIB才能使PE缠绕膜具有好的性能。结果表明，数均分子量在1300以上的PIB能较好地提高PE缠绕膜的自粘性。

　　2、外加量

　　卷绕膜的粘性与PIB的外加量成比例。但是，当PIB增加量超过3%后，PE缠绕膜自粘性的提高越来越不显着，如果再增加量，PIB会在膜表面发生析出块，造成塑料薄膜自粘性不均匀，甚至膜卷开裂困难。为保证PE缠绕膜的性能，综合考虑原材料成本费用控制问题，PIB的加上量应控制在1~3%之间。聚乙烯醇具有外渗全过程，一般需要三天左右的时间，PE缠绕膜表面才能产生足够的粘度。

　　3、储存温度

　　PIB的迁移速度与储存温度有关，自然环境温度升高，PIB迁移速率增加，粘性增加。因此，PE缠绕膜要达到一定的粘度，应在较高的温度下贮存，而一般应避免在使用一周后达到一定的粘度。但是长期贮存在高过30℃的自然环境中，PIB会大量析出，容易造成膜卷偏心大小头或纸芯滑脱，因此，对达到粘性要求后，应尽量将其置于-15℃~40℃的自然环境中贮存。

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