气泡膜机螺杆和机筒的损坏原因

发布日期：2020-04-14 作者：点击：

　　螺杆与筒体的结合工作质量对材料的塑化、产品质量和生产效率有重要影响。它们的工作质量关系到两个零件的制造精度和装配间隙。当两部分磨损严重，泡膜机产量下降时，应安排螺杆和机筒的维修或更换。

　　螺杆、筒体损坏原因

　　1)安装螺杆、筒体时，水平、直线度、间隙未调整到位，紧固螺钉未加固。螺杆筒在启动时产生摩擦，加速了螺杆筒的损坏。

　　2)由于材料塑化不均匀，或有金属异物混入材料，螺杆旋转扭矩力突然增大，扭矩超过螺杆的强度极限，螺杆发生扭转。这是一次不同寻常的事故损失。

　　3)碳酸钙、玻璃纤维等填充材料会加速螺杆、筒体的磨损。

　　4)螺杆在筒体内旋转，材料与二者之间的摩擦使螺杆与筒体的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐减小，筒体内孔直径逐渐增大。这样，螺杆与机筒之间的配合直径间隙随着螺杆与机筒的逐渐磨削而逐渐增大。但是，由于机筒前机头的阻力和分配器板的阻力没有变化，这就增加了挤压材料向前运动时的泄漏流量，即材料从直径间隙向进料方向流动的更多。结果是挤出机产量下降。这种现象使物料在桶内停留的时间增加，导致物料分解。在聚乙烯的情况下，氯化氢气体的分解增强了螺杆和桶的腐蚀。